源鵬專業(yè)解決五金拉伸模具裂問題

由于硬質(zhì)合金的組織結構是由硬質(zhì)的碳化鎢顆粒和軟的粘結相鈷所組成，硬質(zhì)碳化鎢顆粒的耐磨抗咬合性能很高，而鈷相由于硬度很低，耐磨性能較差，使用過程中鈷相會優(yōu)先磨損，使凸、凹模表面形成凹凸不平，如此生產(chǎn)出來的工件表面也會出現(xiàn)拉痕，此時需對模具凸、凹模表面進行研磨拋光后方可進行再生產(chǎn)。采用合適的銅基合金也可解決工件的拉傷問題，但銅基合金一般硬度較低，易出現(xiàn)磨損超差，在大批量生產(chǎn)的情況下，這種材料的性價比較低。

對于較大型的模具，如汽車覆蓋件的成形模具，大量采用了合金鑄鐵，鑄鐵只能減輕工件的拉傷，無法消除拉傷問題，要徹底的解決拉傷問題需輔以滲氮，鍍硬鉻等表面處理。但如此制作的模具往往壽命比較短，在使用一段時間后，如出現(xiàn)拉傷，又需修模并重新進行表面處理。出現(xiàn)崩塊或開裂而報廢。

源鵬電子科技有限公司經(jīng)過多年的苦心鉆研，專業(yè)解決模具的開裂問題，為客戶提供更好的五金拉伸模具！

五金拉伸模具，源鵬技術很好

源鵬電子科技有限公司生產(chǎn)的五金拉伸模具下模頂內(nèi)凸輪的力要大，防止在剪切過程中下打板及內(nèi)凸輪傾斜，使模具的運動部分卡死；頂下打板的力不宜過大；而頂內(nèi)打板的力應大一些，以方便上模的脫料；下刀口板與下定位板之間應可以產(chǎn)生適當?shù)乃椒较蛏系幕瑒樱粌?nèi)、外凸輪間配合關系及內(nèi)凸輪相對于外凸輪間的運動；下打板與下模板間的間隙大小。自動裝配功能使企業(yè)在不影響設計效率前提下實現(xiàn)前期部件設計、后期裝配管理。開放的定制化環(huán)境方便企業(yè)標準化作業(yè)流程。自動化設計工具對結構  批量全自動制圖，百張圖紙僅需1小時。3D/2D信息關聯(lián)、模型/圖紙同步更新，有效降低設計異常提高模具設計質(zhì)量。

源鵬電子科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)五金拉伸模具，生產(chǎn)技術很好，經(jīng)驗豐富，值得信賴！

源鵬五金拉伸模具誤差更小

五金拉伸模具上刀口板1與上模板5之間的高度差，這一尺寸即為原始工件的的高度，同時，這一尺寸對上下模刀口板對工件進行剪切的情況有影響，因此在模具的組立與試模過程中，依據(jù)實際情況對這一尺寸進行修配；下打板的厚度尺寸，這一尺寸也對上下模刀口板之間的相互運動有較大影響，同時下打板的上表面要進行研磨，以方便下定位板與下打板間的滑動；下內(nèi)凸輪上的下刀口板固定槽尺寸，這個槽的深度與下打板的厚度，上刀口板與上模板間的高度差及刀口板的高度直接影響剪切運動及橫向剪切的斷面質(zhì)量，另外該尺寸還影響刀口板在下凸輪上的固定情況，因此該的精度要求很高，應采用放電加工以保證其尺寸精度；下定位板的外形尺寸，外定位板的外形尺寸直接影響工件的定位精度，其高度尺寸則直接影響產(chǎn)品的高度，因此其高度尺寸也要求準，而不允許有較大的誤差。源鵬電子科技有限公司技很好，生產(chǎn)的五金拉伸模具能有效減少誤差，為客戶提供更好的五金拉伸模具！