源鵬專業(yè)解決五金拉伸模具裂問(wèn)題

由于硬質(zhì)合金的組織結(jié)構(gòu)是由硬質(zhì)的碳化鎢顆粒和軟的粘結(jié)相鈷所組成，硬質(zhì)碳化鎢顆粒的耐磨抗咬合性能很高，而鈷相由于硬度很低，耐磨性能較差，使用過(guò)程中鈷相會(huì)優(yōu)先磨損，使凸、凹模表面形成凹凸不平，如此生產(chǎn)出來(lái)的工件表面也會(huì)出現(xiàn)拉痕，此時(shí)需對(duì)模具凸、凹模表面進(jìn)行研磨拋光后方可進(jìn)行再生產(chǎn)。采用合適的銅基合金也可解決工件的拉傷問(wèn)題，但銅基合金一般硬度較低，易出現(xiàn)磨損超差，在大批量生產(chǎn)的情況下，這種材料的性價(jià)比較低。

對(duì)于較大型的模具，如汽車覆蓋件的成形模具，大量采用了合金鑄鐵，鑄鐵只能減輕工件的拉傷，無(wú)法消除拉傷問(wèn)題，要徹底的解決拉傷問(wèn)題需輔以滲氮，鍍硬鉻等表面處理。但如此制作的模具往往壽命比較短，在使用一段時(shí)間后，如出現(xiàn)拉傷，又需修模并重新進(jìn)行表面處理。出現(xiàn)崩塊或開(kāi)裂而報(bào)廢。

源鵬電子科技有限公司經(jīng)過(guò)多年的苦心鉆研，專業(yè)解決模具的開(kāi)裂問(wèn)題，為客戶提供更好的五金拉伸模具！

五金拉伸模具，源鵬技術(shù)很好

源鵬電子科技有限公司生產(chǎn)的五金拉伸模具下模頂內(nèi)凸輪的力要大，防止在剪切過(guò)程中下打板及內(nèi)凸輪傾斜，使模具的運(yùn)動(dòng)部分卡死；頂下打板的力不宜過(guò)大；而頂內(nèi)打板的力應(yīng)大一些，以方便上模的脫料；下刀口板與下定位板之間應(yīng)可以產(chǎn)生適當(dāng)?shù)乃椒较蛏系幕瑒?dòng)；內(nèi)、外凸輪間配合關(guān)系及內(nèi)凸輪相對(duì)于外凸輪間的運(yùn)動(dòng)；下打板與下模板間的間隙大小。自動(dòng)裝配功能使企業(yè)在不影響設(shè)計(jì)效率前提下實(shí)現(xiàn)前期部件設(shè)計(jì)、后期裝配管理。開(kāi)放的定制化環(huán)境方便企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程。自動(dòng)化設(shè)計(jì)工具對(duì)結(jié)構(gòu)  批量全自動(dòng)制圖，百?gòu)垐D紙僅需1小時(shí)。3D/2D信息關(guān)聯(lián)、模型/圖紙同步更新，有效降低設(shè)計(jì)異常提高模具設(shè)計(jì)質(zhì)量。

源鵬電子科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)五金拉伸模具，生產(chǎn)技術(shù)很好，經(jīng)驗(yàn)豐富，值得信賴！

源鵬五金拉伸模具誤差更小

五金拉伸模具上刀口板1與上模板5之間的高度差，這一尺寸即為原始工件的的高度，同時(shí)，這一尺寸對(duì)上下模刀口板對(duì)工件進(jìn)行剪切的情況有影響，因此在模具的組立與試模過(guò)程中，依據(jù)實(shí)際情況對(duì)這一尺寸進(jìn)行修配；下打板的厚度尺寸，這一尺寸也對(duì)上下模刀口板之間的相互運(yùn)動(dòng)有較大影響，同時(shí)下打板的上表面要進(jìn)行研磨，以方便下定位板與下打板間的滑動(dòng)；下內(nèi)凸輪上的下刀口板固定槽尺寸，這個(gè)槽的深度與下打板的厚度，上刀口板與上模板間的高度差及刀口板的高度直接影響剪切運(yùn)動(dòng)及橫向剪切的斷面質(zhì)量，另外該尺寸還影響刀口板在下凸輪上的固定情況，因此該的精度要求很高，應(yīng)采用放電加工以保證其尺寸精度；下定位板的外形尺寸，外定位板的外形尺寸直接影響工件的定位精度，其高度尺寸則直接影響產(chǎn)品的高度，因此其高度尺寸也要求準(zhǔn)，而不允許有較大的誤差。源鵬電子科技有限公司技很好，生產(chǎn)的五金拉伸模具能有效減少誤差，為客戶提供更好的五金拉伸模具！